1、系統參數檢查法
現在數控機床的操作系統自診斷功能越來(lái)越強，數控機床的大部分故障都能診斷出來(lái)并采取相應的措施。當數控機床出現故障時(shí)，有時(shí)在顯示器上顯示報警信息，有時(shí)在數控裝置上、PLC裝置上和驅動(dòng)裝置上還會(huì )有報警裝置，例如報警燈會(huì )閃爍，蜂鳴等。這時(shí)首先要檢查維修說(shuō)明書(shū)，查看相對應的參數設置。系統參數的丟失、不正確設置都會(huì )引起機床性能的改變或故障。例如FANUC系統機床自動(dòng)加工中機床刀架停止運動(dòng)并且屏幕顯示500，501報警，查詢(xún)參數手冊得知對應的參數為存儲行程限位正負極限值超出，這時(shí)可將機床改為手搖狀態(tài)搖動(dòng)刀架至正確行程范圍并改正參數，報警即可解除。

2、復位機床法
伺服電機廠(chǎng)家提醒在加工中，由于瞬時(shí)故障引起的系統報警,可采用硬件復位或者打開(kāi)關(guān)閉系統電源依次來(lái)清除故障,若系統工作存貯區由于掉電、拔插線(xiàn)路板或電池欠壓所造成的系統混亂，則需要對系統進(jìn)行初始化清除，在清除前應注意做好重要數據的拷貝記錄，若初始化后故障仍無(wú)法排除，則進(jìn)行硬件診斷。

測量法是診斷設備故障的基本方法，我們可以使用萬(wàn)用表、示波器、邏輯測試儀等儀器對電子線(xiàn)路進(jìn)行測量。例如，確定數控系統三相電源的相序時(shí)可以采用相序表測量，即將三相電源線(xiàn)接到相序表，當相序正確時(shí)，相序表按順時(shí)針?lè )较蛐D，反之則逆。也可以采用雙通道示波器測量，如果相序正確，則每?jì)上嗟牟ㄐ卧谙辔簧舷嗖?20°。

4、原理分析法
伺服電機廠(chǎng)家提醒當其他維修方法難以解決故障時(shí)，可以從機床工作的工作原理出發(fā)一步一步進(jìn)行檢查，終查出故障原因。例如，筆者曾遇到一臺采用FANUC0iTD系統的機床，加工螺紋時(shí)出現亂牙的現象，根據數控系統位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失,這樣,一旦數控裝置給出進(jìn)給量的指令位置，那么反饋回來(lái)的實(shí)際位置就會(huì )始終不正確,位置誤差始終不能消除,導致螺紋插補出現問(wèn)題。當拆下脈沖編碼器進(jìn)行檢查時(shí),發(fā)現編碼器里面的燈絲已斷,導致無(wú)反饋輸入信號,與原理分析的現象吻合，在更換編碼器后,故障排除。

5、器件交換法

伺服電機廠(chǎng)家提醒對于一些涉及到控制系統的故障，有時(shí)不容易確認是哪一部分有問(wèn)題，在確保沒(méi)有進(jìn)一步損壞的情況下，可以采取對懷疑有故障的部件或元器件，用相同的備件或同型號機床上或本機床上其他部分的相同部件或元器件來(lái)替換，以確定是否發(fā)生故障。如果更換器件后故障解除，則可以確定為是器件損壞導致，若故障依舊，則證明器件完好，可以用其他方法繼續檢測。數控機床維修技術(shù)作為一門(mén)新的行業(yè)，它的直接目的和結果就是使數控機床恢復正常運行，從而保證設備的順利使用。數控技術(shù)的發(fā)展可謂是日新月異，新設備，新系統層出不窮，作為從事數控系統維修技術(shù)的相關(guān)人員，就應該不斷地學(xué)習和掌握新的知識與技術(shù)，并將其總結，歸納，使其具有可利用性、持續發(fā)展性為行業(yè)內的其余人員提供參考。